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因此,水力表面负荷越小,养猪场地埋式污水处理装置供应,可去除的颗粒越多,沉淀效率越高,出水悬浮物指标越低。二沉池中较小水力表面负荷的设计有利于悬浮固体如污泥的有效沉淀。二沉池的水力面负荷一般建议控制在0.6 ~ 1.2m 3/m 2× h. 3)二沉池的固体面负荷。二沉池的固体面负荷大小也是影响二沉池沉淀效果的重要因素。二沉池固体表面负荷越小,二沉池污泥浓缩效果越好。相反,二沉池污泥浓缩效果较差。固体表面负荷过---导致二沉池泥面过高,许多污泥絮体会在沉淀前随污水一起流出,影响出水悬浮物指标。二沉池的固体表面负荷*一般不应超过150 kg mlss/m2× d
因此,一般认为应该为二沉池的这些工艺参数的设置留有更多的空间,以便于污水处理厂的工艺控制和调整。一般来说,影响沉淀池沉淀效果的主要工艺参数是水力停留时间、水力表面负荷和污泥通量。1)二沉池水力停留时间是二沉池运行的重要参数。只有足够的停留时间才能------的絮凝效果,获得较高的沉淀效率。因此,建议二沉池水力停留时间设置在3 ~ 4小时左右。2)对于沉淀池来说,二沉池水的水力表面负荷是恒定的,它能去除的颗粒大小也是恒定的。在这些可以去除的颗粒中,*较小的颗粒的沉降速度正好等于该沉降槽的水力表面负荷。
在污泥浓度低、污泥疏松的情况下,采用高转速、低差速、低进泥运行可以有效解决污泥排放问题,运行效果---。高转速是为了增加分离系数。一般来说,污泥颗粒越小,密度越低,要求的分离因子越高,而要求的分离因子越低。采用低差速可以延长污泥在脱水器中的停留时间,在增强污泥絮凝效果的同时,延长污泥在转鼓中离心分离的时间,同时,由于转鼓与螺旋之间相对操作的减少,对液环层的扰动也将减小,从而提高污泥饼的固体回收率和固体含量;低污泥摄入量也提高了固体回收率和泥饼的固体含量。
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